Die Bestandteile von Belleville Disc Springs sind X22CrMoV12-1 DIN 1.4923 x7CrNiAl17-7 DIN 1.4568

Belleville-Scheibenfederwerkstoffe X22CrMoV12-1 DIN 1.4923, X7CrNiAl17-7 DIN 1.4568
 
Die Wahl des Scheibenfederwerkstoffs beeinflusst diese Eigenschaften direkt, 
Anwendungen, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, bei niedrigen oder hohen Temperaturen arbeiten 
und unmagnetische Eigenschaften aufweisen.
 
Es gibt folgende Typen:

 
DIN 17 224 Edelstahl-Draht und -Band für Federn
Ein hoher Nickelgehalt gilt als korrosionsbeständig.
Sie werden beim Walzen kaltverfestigt, um eine bestimmte Härte und Festigkeit zu erzielen. 
Aushärtung durch Ausscheidung (X7CrNiAl17-7, 17-7PH) wird durchgeführt, während die Werkstoffe im Zustand C, kaltgewalzt, geliefert werden.
 
X10CrNi18-8 (DIN 1.4310)
X10CrNi18-8 ist eine Chrom-Nickel-Legierung, die allgemein für korrosionsbeständige Scheibenfedern verwendet wird.
Dieses Material erreicht seine Festigkeit durch Kaltwalzen, wodurch die Scheibenfedern bis zu einem gewissen Grad magnetisiert werden.
Folglich ist die maximale Materialdicke für die Scheibenfedern auf 2,00 mm begrenzt.

X7CrNiAl17-7 (DIN 1.4568)
X7CrNiAl17-7 ist ein ausscheidungshärtender, korrosionsbeständiger Federstahl.
Dieses Material erreicht seine Festigkeit durch Kaltwalzen und Ausscheidungshärtung.
Im weichen Zustand ist dieses korrosionsbeständige Scheibenfeder-Material stark magnetisch
und die weitere Kaltverarbeitung des Materials erhöht den Magnetismus.

X7CrNiMoAl15-7 (DIN 1.4532, 1.4574)
Werkstoff X7CrNiMoAl15-7, PH15-7Mo ist ein semi-austenitischer, ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, der
hohe Festigkeit und Härte, gute Korrosionsbeständigkeit und minimale Verformung bei Wärmebehandlung bietet.
Seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von härtbaren rostfreien Sorten wie 410, 420 und 431.

X5CrNiMo18-10 (DIN 1.4401)
X5CrNiMo18-10 ist ein äußerst korrosionsbeständiges Scheibenfeder-Material und ist naturgemäß nicht magnetisierbar.

Hochtemperatur-Belleville-Scheiben und Scheibenfedern, die bei hohen Temperaturen funktionieren müssen
verwenden eine Vielzahl von ausscheidungshärtenden Werkstoffen aus der Gruppe der Nickelbasislegierungen.

Werkstoffe Inconel 718 und Inconel X 750, Betriebstemperaturbereich: -200 bis 500°C.

Typische Anwendungen

• Kessel
• Industrieöfen & Backöfen
• Chemische Industrie

X35CrMo17 (DIN 1.4122)
X35CrMo17 hat aufgrund der Zugabe von Molybdän (Mo) eine hohe thermische Beständigkeit.
In einigen Anwendungen ist dieses thermisch stabile Material korrosionsbeständig,
aber begrenzt auf die für Scheibenfedern erforderlichen Materialfestigkeiten.
Das Material ist nicht korrosionsbeständig, wenn es Meerwasser oder ähnlichen Umgebungen ausgesetzt wird.

X22CrMoV12-1 (DIN 1.4923)
Dieses Material ist ein wärmebehandelbarer Molybdän- und Vanadiumstahl mit thermisch stabilem Chrom
für Anwendungen mit Betriebstemperaturen von – 60°C bis 350°C.
X22CrMoV12-1 kann aufgrund von Sprödbruch schnell versagen.
 
Wir haben Materialien für Belleville-Scheibenfedern, Materialien in Form von Band, Blech und Platte.
 

Für Details kontaktieren Sie bitte

WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.

Martensitischer Edelstahl • Ausscheidungshärtender Stahl • Ferritischer Edelstahl — Unsere Antwort auf Ihre Bedürfnisse

Tel: +86 510 81812873

E-Mail: export@guanglusteel.com