Edelstahl-Streifen en 10151 für Frühlinge 1,4016 1,4021 1,4028 1,4031 1,4568 1,4310

EN 1.4021, DIN X20Cr13

EN 1.4028, DIN X30Cr13

EN 1.4031, DIN X39Cr13

Sie sind sprunghaltiger als austenzitische oder ferritische Edelsteile.

hohe Festigkeit, die nach der Federbildung durch Dämpfung und Wärmebehandlung erreicht wird, geringere Duktilität und Korrosionsbeständigkeit als andere Edelstahlen.

Hohe Ermüdungsfestigkeit, durch Wärmebehandlung bis zu einem sehr hohen Festigkeitsgrad härter. Höhere Temperaturfestigkeit, aber geringere Korrosionsbeständigkeit als austenzitische Edelstahle. max.Die Temperatur der Verwendung kann im Bereich von 250 ~ 300°C liegen., abhängig von der Spannung. Ein gewisses Maß an magnetischer Permeabilität, abhängig von den Bedingungen.

EN 1.4310, DIN X10CrNi18-8

EN 1.4301, DIN X5CrNi18-10

EN 1.4401, DIN X5CrNiMo17-12-2

EN 1.4369, DIN X11CrNiMnN19-8-6

EN 1.4372, DIN X12CrMnNiN17-7-5

1.4310 Edelstahl, am häufigsten für Federn verwendet und mit der höchstmöglichen Zugfestigkeit.Korrosionsbeständigkeit ist etwas niedriger als Klasse 1.4301 rostfrei.

1.4301 Edelstahl, am häufigsten austenzitischer Edelstahl, relativ stabile austenzitische Struktur führt zu einer niedrigeren Härtequote als 1.4372 oder 1.4310 Edelstahl.Mittlere Korrosionsbeständigkeit im Austenzitischen Bereich.

1.4303, X4CrNi18-12 (305 ) rostfrei, geringere magnetische Durchlässigkeit als 1,4301 rostfrei, z. B. für Fernsehteile verwendet.

1.4401, X5CrNiMo17-12-2, 1.4436, X3CrNiMo17-13-3 rostfrei, verwendet, wenn eine überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber 1.4301 rostfrei erforderlich ist.

Die maximale Gebrauchstemperatur kann je nach Belastung 120 bis 250°C betragen.