Edelstahl-Streifen en 10151 für Frühlinge 1,4016 1,4021 1,4028 1,4031 1,4568 1,4310

EN 1.4021, DIN X20Cr13

EN 1.4028, DIN X30Cr13

EN 1.4031, DIN X39Cr13

Federnder als austenitische oder ferritische Edelstähle.

Hohe Festigkeit nach der Federbildung durch Vergüten und Anlassen, geringere Duktilität und Korrosionsbeständigkeit als andere Edelstähle.

Hohe Ermüdungsfestigkeit, durch Wärmebehandlung auf sehr hohes Festigkeitsniveau härtbar. Höhere Festigkeit bei erhöhter Temperatur, aber geringere Korrosionsbeständigkeit als austenitische Edelstähle. max. Gebrauchstemperatur kann im Bereich von 250 ~ 300°C liegen, abhängig von der Belastung. Ein gewisses Maß an magnetischer Permeabilität, abhängig vom Zustand.

EN 1.4310, DIN X10CrNi18-8

EN 1.4301, DIN X5CrNi18-10

EN 1.4401, DIN X5CrNiMo17-12-2

EN 1.4369, DIN X11CrNiMnN19-8-6

EN 1.4372, DIN X12CrMnNiN17-7-5

1.4310 Edelstahl, am häufigsten für Federn verwendet und mit der höchstmöglichen Zugfestigkeit. max. Gebrauchstemperatur kann zwischen 120 und 250°C liegen. Korrosionsbeständigkeit ist etwas geringer als bei Edelstahl der Sorte 1.4301.

1.4301 Edelstahl, häufigster austenitischer Edelstahl, relativ stabile austenitische Struktur führt zu geringerer Kaltverfestigungsrate als 1.4372 oder 1.4310 Edelstahl. Mittlere Korrosionsbeständigkeit im austenitischen Bereich.

1.4303, X4CrNi18-12 (305) Edelstahl, geringere magnetische Permeabilität als 1.4301 Edelstahl, z.B. für TV-Teile verwendet.

1.4401, X5CrNiMo17-12-2, 1.4436, X3CrNiMo17-13-3 Edelstahl, verwendet, wo überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber 1.4301 Edelstahl erforderlich ist.

max. Gebrauchstemperatur kann 120 bis 250°C betragen, abhängig von der Belastung.