Martensitische Stahlsorten und Edelstähle der Aushärtung (pH) sind die umgängliche Hitze

und kann Härte und Stärke in einer breiten Palette von Anwendungen deshalb zur Verfügung stellen.

Lassen zur Brauchbarkeit sind sie gelieferte in gelöster Form getemperte Zustand.

Der abwärts gerichtete Hersteller führt abschließende Wärmebehandlung durch, um die mechanischen erforderten Eigenschaften zu erfüllen.
Martensitische Edelstahlgrade sind im Allgemeinen F.E.-Crlegierungen mit einem höheren Kohlenstoffgehalt als ferritics

welches ihnen ermöglicht, sich auf dem Abkühlen in einer Luft, im Öl oder im Wasser zu verhärten.

Abhängig von Grad und beabsichtigtem Gebrauch wird Duktilität durch das Mildern verbessert.

Was ist martensitischer Edelstahl?
Hochfest und Härte martensitische Edelstähle von den anderen Edelstahlfamilien unterscheiden.

Nachdem wird das Austenitizing das Abkühlen in einer Luft, im Wasser oder im Öl, abhängig von Stahlsorte durchgeführt.

Wenn die beabsichtigte Anwendung eine hohe Stufe von Härte (z.B. Messer, HRC55) erfordert,

einziges Entspannungsausglühen wird durchgeführt. Normalerweise martensitische Edelstähle werden gemildert

zwecks nützliche mechanische Eigenschaften, d.h. ein bestimmtes Niveau erwerben der Härte (A5 ≥ 15%).

Typische Anwendungen für martensitische Edelstahlgrade:

• Schnitt von Geräten
• chirurgische und zahnmedizinische Instrumente
• Befestiger, Frühlinge und Kugellager
• Presseplatten
• Dampf und Gasturbinen
• Begrenzte Schweißbarkeit

Traditionelle martensitische Stahle mit einem Kohlenstoffgehalt > 0.20% sind schwierig zu schweißen; Unterstützung wird geraten.

Die verhärtbaren Hochkohlenstoffgrade sind nicht für das Schweißen passend.

Kohlenstoffarme Nickel-martensitische Stahlsorten haben verhältnismäßig gute Schweißbarkeit.

Das Schweißen von Niederschlag verhärteten Edelstahlgraden ist möglich,

aber abhängig von Grad müssten möglicherweise etwas Beschränkungen betrachtet werden.

Unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit von martensitischen Edelstählen schwankt möglicherweise beträchtlich abhängig von

chemische Zusammensetzung (C, Cr, MO), Oberflächenende und besonders Wärmebehandlung.

Glatte polierte Oberflächen erfahren höheren Widerstand als rauere Ende.

Im Hinblick auf Wärmebehandlung ist die verhärtete Zustand vorteilhafter, seit den fördernden Elementen

Korrosionsbeständigkeit sind in gelöster Form und damit effektiv.

Das Mildern führt möglicherweise zum Karbid Niederschlag, der Korrosionsbeständigkeit hindert.

Dieses ist immer der Kasten für traditionelle martensitische Grade, während Nickel-martensitische Grade mit

maximaler 0.06% Kohlenstoff und 3 6% Nickel (z.B. en 1,4313 und en 1,4418) opfern Korrosionsbeständigkeit nicht, indem sie mildern.

Korrosionsbeständigkeit von Aushärtungsstahlen wird höher mit den umgänglichen martensitischen Edelstählen der Hitze verglichen, die zwischen ferritischem Cr und Austenitcrni-Stahlen ordnen.

Was ist Aushärtungsedelstahl?
Aushärtungsedelstähle liefern bemerkenswerte Niveaus von hochfestem und von Härte in einer breiten Palette.

Mit Ausnahme von martensitischen Legierungen (z.B. 17-4PH/en 1,4542) kalte ist die Formbarkeit zufriedenstellend.

Aushärtungsgrade haben höheren Legierungsinhalt als martensitische Stahlsorten.

Sie enthalten Nickel und zwecks die Verhärtung zu erzielen, indem sie Zusätze des Kupfers, Aluminium altern,

Titan, Niobium und Molybdän.

Abhängig von chemischer Zusammensetzung ihre Mikrostruktur, nachdem abschließende Wärmebehandlung Austenit martensitisch ist, halb-Austenit oder.

Typische Anwendungen für Aushärtungsgrade:

• Halteringe, Frühlingshalter, Frühlinge
• Ketten, Ventile und Gänge
• Flugzeugteile
• Druckbehälter und Dichtungen