Wärmebeständiges Edelstahlblech und -platte 1.4713 1.4724 1.4742 1.4749 1.4762

Hitzebeständiges 1.4713 1.4724 1.4742 1.4749 1.4762 Edelstahlblech und -platte

Die hochtemperatur (HT) ferritischen Edelstähle ergänzen das Portfolio der austenitischen hitze- und kriechbeständigen Edelstähle.

Das Haulegierungselement in den ferritischen Sorten ist Chrom. Seine positive Wirkung auf die Oxidationsbeständigkeit wird

durch Silizium und Aluminium verstärkt. Die beiden niedriger legierten Sorten eignen sich am besten für Temperaturen

zwischen 550°C und 850°C, bei denen die meisten HT austenitischen Edelstähle zur Bildung spröder Phasen neigen.

Die höher legierten Sorten werden bei Temperaturen bis zu 1150°C eingesetzt und zeigen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen

reduzierende Schwefelangriffe und geschmolzene Metalle.
Aufgrund ihrer ferritischen Struktur weisen die ferritischen Stähle bei Temperaturen über 600°C eine geringere Festigkeit auf,

sind aber widerstandsfähiger gegen thermische Schocks als HT austenitische Edelstähle. Mit der höheren Wärmeleitfähigkeit

und der geringeren Wärmeausdehnung als die entsprechenden Werte für austenitische Stähle führen gleiche thermische

Schocks zu geringeren thermischen Spannungen im ferritischen Material.

In diesen Begriffen ermöglichen Ferrite größere Toleranzen für Design und Betrieb.

Alle Sorten sind in der europäischen Norm EN 10095 „Hitzebeständige Stähle und Nickellegierungen“ enthalten.

800 bildet keine spröden Phasen, sollte aber aufgrund seines geringen Chromgehalts nur mäßig korrosiven Atmosphären ausgesetzt sein

wegen seines geringen Chromgehalts.

850 ist eine wirklich rostfreie Hochtemperaturlegierung mit 13 % Chrom. Sie ist in Bezug auf Versprödung nicht kritisch.

1000 zeigt eine bessere Oxidationsbeständigkeit als 4724 und kann ohne Risiko reduzierenden Schwefelumgebungen ausgesetzt werden

ohne Risiko. Sie unterliegt der 475°C-Versprödung und Kornvergröberung bei Temperaturen über 950°C.

σ-Phase kann sich nach langer Exposition bei Temperaturen um 650°C bilden.

1150 - mit dem höchsten Chromgehalt - ist am beständigsten gegen reduzierende schwefelhaltige Gase.

Sie ist anfällig für die gleichen Versprödungsphänomene wie 4742, während sich σ-Phase während langer

Expositionen im Bereich von 600°C bis 800°C bildet.

Ferritische Edelstahllegierungen für hohe Temperaturen

Charakteristische Eigenschaften

• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende schwefelhaltige Atmosphären
• Gute Oxidationsbeständigkeit
• Hohe Wärmeleitfähigkeit – geringe Wärmeausdehnung
• Rostfreie ferritische Hochtemperaturstähle werden meist in Hochtemperaturanwendungen mit schwefelhaltigen

Atmosphären und/oder geringen Zugbelastungen eingesetzt, wie z. B. für Anlagen in:
Chemische Industrie (Fässer)

• Energieindustrie (Kohlebrenner)
• Metallverarbeitende Industrie (Wärmebehandlungskästen)
• Ofentechnik (Wände, Türen)
• Sorte

WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.

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