ASTM A693 17-7PH walzte Streifen des Edelstahlblech-SUS631 kalt

Einführung von martensitischen und ausscheidungshärtenden Güten
Martensitische und ausscheidungshärtende Edelstähle sind wärmebehandelbar und können daher

Härte und Festigkeit in einem breiten Bereich bieten.
In Bezug auf die Verarbeitbarkeit werden sie im lösungsgeglühten Zustand geliefert.
Der nachgeschaltete Hersteller führt die endgültige Wärmebehandlung durch, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erfüllen.

Martensitische Gütensind im Wesentlichen Fe-Cr-Legierungen mit einem höheren Kohlenstoffgehalt als Ferrite, was

es ihnen ermöglicht, beim Abkühlen in Luft, Öl oder Wasser zu härten.
Abhängig von der Güte und dem Verwendungszweck wird die Duktilität durch Anlassen verbessert.

Typische Anwendungen für martensitische Güten:

1.  Schneidwerkzeuge
2.  Chirurgische und zahnärztliche Instrumente
3.  Befestigungselemente, Federn und Kugellager
4.  Pressplatten
5.  Dampf- und Gasturbinen

Ausscheidungshärtende Gütenhaben höhere Legierungsgehalte als martensitische Güten.
Sie enthalten Nickel, und um eine Härtung durch Alterung zu erreichen, werden Zusätze von Kupfer, Aluminium, Titan,

Niob und Molybdän verwendet.
Abhängig von der chemischen Zusammensetzung ist ihre Mikrostruktur nach der endgültigen Wärmebehandlung austenitisch,

semi-austenitisch oder martensitisch.

Typische Anwendungen für ausscheidungshärtende Güten:

1.  Halte-Ringe, Federhalter, Federn
2.  Ketten, Ventile und Zahnräder
3.  Flugzeugteile
4.  Druckbehälter und Dichtungen

Produkteigenschaften
Höhere Festigkeit und Härte zeichnen martensitische Edelstähle von den anderen Edelstahlfamilien aus.
Nach dem Austenitisieren erfolgt die Abkühlung in Luft, Wasser oder Öl, je nach Stahlsorte.

Wenn die beabsichtigte Anwendung eine hohe Härte erfordert (z. B. Messer, HRC55),
wird nur ein Spannungsarmglühen durchgeführt. Normalerweise werden martensitische Edelstähle angelassen, um

nützliche mechanische Eigenschaften zu erhalten, d. h. ein gewisses Maß an Zähigkeit (A5 ≥ 15 %).

Nickel-martensitische Stähle sind den traditionellen martensitischen Güten in Bezug auf die Festigkeit in Kombination

mit Zähigkeit überlegen.

Ihre Mikrostruktur enthält nach dem Härten und Anlassen stabiles Austenit, was für eine gute

Zähigkeit ohne Nachteile hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit sorgt. 

Ausscheidungshärtende Edelstähle bieten bemerkenswerte Werte an hoher Festigkeit und Härte in einem

sehr breiten Bereich. Mit Ausnahme der martensitischen Legierungen (z. B. 1.4542) ist die Kaltumformbarkeit zufriedenstellend.

Schweißbarkeit
Traditionelle martensitische Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt > 0,20 % sind schwer zu schweißen; Unterstützung ist ratsam.

Die härtbaren hochkohlenstoffhaltigen Güten sind nicht zum Schweißen geeignet.
Niedrigkohlenstoffhaltige Nickel-martensitische Güten haben eine relativ gute Schweißbarkeit.
Das Schweißen von ausscheidungshärtenden Güten ist möglich, aber je nach Güte müssen möglicherweise einige Einschränkungen

beachtet werden.

Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit von martensitischen Edelstählen kann je nach chemischer

Zusammensetzung (C, Cr, Mo), Oberflächenbeschaffenheit und insbesondere Wärmebehandlung erheblich variieren. Glatte polierte Oberflächen weisen eine

höhere Beständigkeit als rauere Oberflächen auf.

 In Bezug auf die Wärmebehandlung ist der gehärtete Zustand günstiger, da die Elemente, die die

Korrosionsbeständigkeit fördern, in Lösung sind und damit wirksam sind.
Anlassen kann zu Karbidausscheidungen führen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen.

Dies ist immer der Fall bei traditionellen martensitischen Güten, während Nickel-martensitische Güten mit

max. 0,06 % Kohlenstoff und 3-6 % Nickel (z. B. 1.4313 und 1.4418) die Korrosionsbeständigkeit durch Anlassen nicht beeinträchtigen.

Die Korrosionsbeständigkeit von ausscheidungshärtenden Stählen ist höher als bei wärmebehandelbaren martensitischen

Edelstählen und liegt zwischen ferritischen Cr- und austenitischen CrNi-Stählen.

Für Details kontaktieren Sie bitte

WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.

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