Hohes Legierungs-Werkzeugstahl-Blatt des Kohlenstoff-D2 (1,2379) (Platte)
Luft-verhärtendes dieses, Kaltverformungsformulierung kennzeichnet sehr hohe Konzentrationen des Kohlenstoffs und
Chrom (1,40 – 1,60% und 11,00 – 13,00%, beziehungsweise).
Es ist in hohem Grade haltbar und die hohe Konzentration des Chroms teilt milde Korrosionsbeständigkeit zu.
ANWENDUNGEN: Rolls, Durchschläge, Würfel für das Stanzen, Formung, Zutaten und Gewindeschneiden, scheren Messer,
Lebensmittelindustriemesser und Messgeräte.
Materieller Werkzeugstahl Nr. D2 - Hoch-Kohlenstoff, Hoch-Chrom, Kaltverformungs-Stahl
AISI/ASTM |
EN/DIN |
JIS |
D2 |
1,2379, X155CrVMo12-1 |
SKD11 |
Chemische Zusammensetzung (Gewicht %)
Grad |
C |
Si |
Mangan |
Cr |
MO |
V |
D2 |
1,50 |
0,30 |
0,30 |
12,00 |
0,75 |
0,90 |
Produktformen
Aller Werkzeugstahl D2 wird als getemperte Zustand, Größenstrecke verkauft
Stärke |
Breite |
1.5~20.0 |
850mm Maximum. |
ERHITZEN SIE DIE BEHANDLUNG VON ANWEISUNGEN
VERHÄRTUNG
Kritische Temperatur:
Ac1: 1449°F (788°C) Ac3: 1553°F (845°C)
Ar1: 1418°F (769°C) Ar3: 1373°F (744°C)
Vorwärmen: Um Verzerrung und Drücke in den großen oder komplexen Werkzeugen herabzusetzen benutzen Sie ein Doppeltes vorheizen.
Hitze mit einer Rate, die 400°F pro Stunde (222°C pro Stunde) nicht übersteigt zu 1150-1250°F (621-677°C) gleichen aus,
dann Hitze zu 1400-1450°F (760-788°C). Für normale Werkzeuge benutzen Sie nur die zweite Temperaturspanne als einzelne vorheizende Behandlung.
Austenitizing (hohe Hitze): Erhitzen Sie langsam von vorheizen. Ofen oder Salz: 1850-1875°F (1010-1024°C).
Löschen: Luft oder unter Druck gesetztes Gas zu 150-125ºF (66-51ºC).
Größen bis 4 Zoll (101,6 Millimeter) in der Stärke verhärten durch, sich als Luft ab 1575 ºF (857ºC) abkühlte.
Größen bis 6 Zoll (152,4 Millimeter) in der Stärke verhärten durch, sich als Luft ab 1625 ºF (885ºC) abkühlte.
Mildern: Temperament sofort nach dem Löschen. Griff bei der Temperatur 1 Stunde lang pro Zoll (25,4 Millimeter) Stärke,
2 Stunden minimal, dann Luft kühl zur umgebenden Temperatur.
Die typische mildernde Strecke ist 350 zu 400ºF (177 zu 204ºC).
Für maximale Verschleißfestigkeit Temperament zwischen 300-350°F (149-177°C) für eine Härte von 62-64 HRC.
Für die optimale Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Härte, Temperament zwischen 500-550°F (260-288°C).
Dieses produziert 58-60 HRC.
Für maximale Härte doppeltes Temperament, 2 Stunden plus 2 Stunden, bei den Temperaturen über 950°F (510°C).
Dieses produziert Härte von weniger als 58 HRC.
Zu interne Drücke in den größeren als 6 Zoll der Querschnitte (152,4 Millimeter) herabsetzen und Stabilität verbessern
in den Werkzeugen, die EDM'd nach Wärmebehandlung sind, Haltedauern von 4 bis 6 Stunden an der Anlasstemperatur
unter 950°F (510°C) werden stark empfohlen.
Ausglühen: Vor der wieder-Verhärtung Ausglühen muss nach Warmbearbeitung und durchgeführt werden.
Hitze mit einer Rate, die 400°F pro Stunde (222°C pro Stunde) nicht übersteigt zu 1600-1650°F (871-899°C),
und halten Sie bei der Temperatur 1 Stunde lang pro Zoll (25.4mm) maximale Stärke; 2 Stunden minimal.
Dann kühl langsam mit dem Ofen mit einer Rate, die 50°F pro Stunde (28°C pro Stunde) nicht übersteigt zu 1000°F (538°C).
Continue abkühlend zur umgebenden Temperatur im Ofen oder in einer Luft.
Die resultierende Härte sollte ein Maximum von 255 HBW sein.
Für Details treten Sie bitte in Verbindung
WUXI GUANGLU Special Steel Co., Ltd.
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